消聲碳鋼彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料吸收。在矩形截面管中插入一直角消聲碳鋼彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz(lz是管截面的特征寬度)，則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高于管道截至頻率的頻率。消聲碳鋼彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。
碳鋼彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。若采用同類型的焊條焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故盡可能采用直流電源。
碳鋼彎頭具有 的耐蝕(氧化性酸，酸，氣蝕)，耐熱和機能。
藥皮有鈦鈣型和低氫型。不銹鋼沖壓碳鋼彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝，熱處理前提及選用合適電焊條。
為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，孟村碳鋼彎頭焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮輕易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。通常用于電站，化工，石油等設備材料。
為碳鋼彎頭耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。
